一体化压铸工艺的难点在哪里？

一体化压铸工艺确实有不少难点。

首先是部件设计，需要对生产部件进行全面重新设计，这可不是简单的事，要思考哪些外形能通过压铸实现，还要保证不损失强度、不浪费材料，尽可能把零部件纳入整体。

其次是外形结构限制，由于工艺原因，不是所有外形结构都能压铸出来，得进行优化重构。

再者，材料开发也有挑战，比如开发免热处理高韧性铝合金，要引入特定元素改善脱模效果、抵消不利影响、细化晶粒提高强度，还要考虑生产过程中的熔体净化度、真空度保证、预结晶控制等环节。

另外，压铸参数的把控也不容易，像熔化温度、压铸温度、模具温度等都得精准控制，还得根据产品实际情况调整。

总之，一体化压铸工艺虽然优点众多，但要克服这些难点，需要在设计、材料、工艺等多方面下功夫。