剖分式油封的常见故障及解决方法有哪些？

剖分式油封常见的故障有油封本身不合格、规格不匹配、材质不匹配、存放不当、安装方法不当、检修工艺不当等。

油封本身不合格，要在选择时注意油封质量和厂家资质。

规格不匹配，得测量好尺寸，选合适规格的剖分式油封。

材质不匹配，得实际检查作业环境，合理选材质。

存放不当，要注意存放环境，使用时严格检查。

安装不当，比如暴力安装，要检查油封后严格按说明书安装，禁止暴力拆装。

检修工艺不当，设备要定期检修、更换油封，清理轴上污渍杂质。

剖分式骨架油封安装时，可能出现油封唇口有伤痕、裂口，要检查油封质量，换新油封。

油封变形、老化，报废变形油封，换新的。

轴承表面有划伤，要磨削油封安装部位。

油封装配太松或太紧，选尺寸精确的油封并更换安装。

轴承表面粗糙，要打光轴承表面改变粗糙度。

油封被腐蚀，要换耐介质油封。

油封安装开口处有缝，检查原因换适用油封。

使用剖分式油封时，装配原因导致的故障，比如压装工装使油封压装后变形，装配时油封通过螺纹或花键导致唇口划伤，油封位粗糙度低、压装力大导致弹簧失效或唇口翻转，要改进压装工装，避免唇口划伤，提高油封位粗糙度，控制压装力。

骨架原因导致的故障，比如油封弹簧材质和制造问题使性能失效，要保证弹簧材质和制造质量。