汽车脚垫厂家的生产工艺有哪些创新之处？

汽车脚垫厂家的生产工艺创新之处有很多。

比如，在原料方面，像 3W 工厂采用来自瑞典的纯正进口 TPE 原料，达到母婴用品级别，从源头杜绝异味。

在模具开发上，钢材锻压成型后，经过至少三道 CNC 工序进行造型雕刻，历经 7*24 小时不间断切割，10 到 15 天完成模具纹路，之后还需模具师傅调试和打磨，一套模具成本高达 20 到 30 万，确保生产精度和稳定，实现不同品牌不同设计，做出更高贴合度和设计感的脚垫。

还有，3W 工厂摈弃传统人工注料，通过中央供料系统将 TPE 颗粒通过管道送入注塑机。

另外，固特异推出首个全覆盖注塑 TPE 环保汽车脚垫，解决了部分双层结构脚垫实用不强、有卫生死角的问题。

好马配好鞍品牌通过自主研发使用环保材质，如羊毛、尼龙、开司米等，电脑裁切、精细缝边，做到全新抗菌，降低清洁难度。

还有新型专利技术，在脚垫中放置由透气材料制成的甲醛分解物，如活性锰分解片，厚度 1 到 10 毫米，可分解甲醛。

总之，这些创新工艺提升了汽车脚垫的品质、环保性和实用性。