新型汽车塑料模具的创新点有哪些？

新型汽车塑料模具的创新点有不少呢。

像多轴 CNC 雕刻技术，它是基于计算机辅助设计、加工、数控和高速铣削技术发展来的。在汽车装饰件及功能件等量产用塑料模具加工作业里，能进行大面积粗加工或辅助结构外型加工，速度快、精度高还成本低。

电火花加工技术也很棒，原理是利用特定几何形状放电电极在金属部位烧灼出电极形状，利用火花放电腐蚀现象加工材料尺寸。这技术是精密模具加工的首选，尤其对汽车塑料模具来说，总装厂对产品外观和尺寸要求高，它能加工精细，还能弥补 CNC 加工中深槽和深孔等问题，精度比 CNC 高，能用于高硬度零件、型腔尖角部位、模具上的筋、深腔部位、小孔加工及表面处理等。

线切割技术是电火花技术的延伸，用于深孔高精度加工，靠连续移动细金属丝作电极，脉冲火花放电蚀除金属来切割成型，能加工各种形状复杂和精密细小工件。

还有像光学生产、3D 打印、激光熔化沉积成型等新技术，能提高精度和效率，推动汽车制造数字化转型，实现产品设计与制造一体化，提高智能化水平。而且能加速节能减排，节约能源和原材料，减少废料排放。

另外，ABS 塑胶模具在汽车制造中很重要，性能好，用于汽车内外饰件制造。成型通常用注塑成型技术，还能通过挤出成型、热压成型、激光切割等加工方法制造。像常州迅鸿精机科技有限公司获的“一种汽车保险杠注塑模具的顶出结构”专利，就是重大突破，能更高效卸料注塑件，提高生产效率。

汽车模具加工主要设备及加工方法也有不少，冲压工艺分类多，按材料变形特点、内容、完成过程分，常用机械压力机。