汽车压铸件的材料有哪些选择？

汽车压铸件的材料选择丰富多样。

铝合金是应用最多的，它密度小、比强度和比刚度高，导电导热和抗氧化腐蚀性能良好，压铸工艺简单，力学性能及耐蚀性佳，高温和低温力学性能均不错，缺点是易产生大集中缩孔，且易粘模。

锌合金也常见，具有优良铸造、力学和韧性性能，电和热传导性能佳，振动阻尼及电磁屏蔽特性好，是通用、可靠、低成本材料，压铸性能好，易压铸复杂薄壁高精度产品。

镁合金也用于汽车压铸件，其优点是密度小、比强度高，缺点是化学性质活泼，耐蚀性较差。

此外，还有铜、铅、锡等合金材料。

在选择汽车压铸件材料时，要考虑多方面因素。比如，对于形状复杂、机械加工困难的零件，可考虑采用熔模铸造。要根据压铸件的材料品种，如铜、铝、镁、锌、铅、锡等合金，以及压铸件的外形尺寸、最大投影面积和压射比压来计算所需压铸机的锁模力。

对于没有特殊性能要求的压铸件，不必选择过剩功能、质量特别高的压铸机，要在满足产品性能要求前提下，根据企业经济实力选择合适的压铸机，以取得较好经济效益。

由于汽车轻量化要求，铝合金结构件在汽车中的应用越来越多，对其抗拉强度、屈服强度和大延伸率等关键参数有更高要求。高真空压铸工艺能减少压铸件内部气孔，像压铸合金 AlSi10MnMg 生产的高真空压铸件就有抗拉强度高、延伸率大等优点，主要用于汽车结构件生产。

白车身金属用材主要有软钢、普通高强钢、先进高强钢、热成型钢、铝合金、镁合金等，相关零件成型制造工艺多样，其中铝合金以冷冲压、挤压和压铸为主，也有热成形零件。采用铝合金能显著降低车身质量，且结合真空高压压铸技术，产品综合性能优，如减震塔、前纵梁、A 柱内板、后纵梁、后轮罩等部位都有应用。

目前铝合金压铸结构件正向大型化、复杂化发展，其材料主要分热处理和免热处理两类，不同类型或牌号会影响零件强度、产品可设计性、工艺性、成本和质量。