优质的润滑油过滤设备具备哪些特点？

优质的润滑油过滤设备通常具有以下特点：

除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，还能有效去除铁屑、灰尘等杂质。

具备多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高。

采用自动反冲洗功能，清洗截留的大量杂质，提高设备持续工作时间，确保滤芯使用寿命。

有很强的破乳化能力，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水份。

聚结分离和真空脱水相结合，能迅速高效地从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

采用自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

介质吸热冷凝系统出色，采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。

采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

加热系统，电控系统，电机，电磁阀等电器部分采用防爆型，安全有保障。

处理效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物。

采用纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物，还原油品性能。

采用高分子材料聚结破乳化，分离油液中微水分子。

采用复式负压闪蒸技术除掉液态水，还能清除大量游离水及溶解水。

红外线油位控制实现与用油设备的在线桥接无人值守运行。

针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。

可根据需要设计采用 PLC 全自动控制，带触摸屏动态显示，可与计算机联网进行操作，实现高智能化。

解除周期性更换破乳化滤芯的烦恼，降低滤油成本又减少劳动强度。

自动化操作，节省人力资源，提高工作效率。

处理容量大，能连续进行滤油处理，适应高流量需求。

滤芯易更换，能及时保持过滤效果，延长设备使用寿命。

可靠性高，通常采用耐腐蚀、耐高温的材料制造，具有良好的密封性和耐用性，能在恶劣环境下长时间稳定运行。

加热采用优化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。

人性化设计，双红外线液位控制系统，带多种电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保操作简便。