上海牌汽车的生产工艺有何独特之处？

上海牌汽车的生产工艺有不少独特之处。

比如采用柔性生产方式，能在大批量和小批量生产间轻松切换，实现多品种产品制造，就算同一条线上的前一款车和后一款车颜色、配置不同，通过设备调试也能顺利生产，为定制化打下基础。

车顶用先进的激光焊接技术，保证焊接效果、车身美观度及安全性，车架采用激光复合焊，提升强度还加快生产节拍。

工厂自动化率达 75%，四大车间均用工业机器人，像焊装和涂装环节主要用上海发那科的机器人，稳定性高、故障率低、维修响应快，有助于提高生产效率，还制定了机器人使用标准，实现功能应用模块化，减少配置和调试时间。

在造型设计时，用户和专业设计人士参与前期定制方案，比如格栅设计按用户投票确定。

在总装方面，配备了不少高精度拧紧枪，用于拧紧车辆重要螺栓，高精枪数据能保存到服务器 15 年，扭矩拧紧值可实时监测和预警。底盘装配采用多台全自动拧紧机和高精度电枪拧紧螺栓，复杂的底盘合装工作分解到多个合装工位进行，避免生产瓶颈。轮胎和座椅通过装配线上方的机器输送线直接送到安装工位，减轻流通压力，提高劳动生产率。充电小车能快速给车辆初始电池充电，电压达到标准，检测电池输入电压，电压过低会自动报警，确保车辆蓄电池电量充足和功能电气部件初始稳定供电。

上海牌汽车在喷漆工艺上也有所提高。

虽然上海牌汽车已停产，但它曾经的生产工艺仍有值得借鉴和学习之处，为汽车制造业的发展积累了宝贵经验。