深蓝 S7 厂家的生产工艺有何特点

深蓝 S7 厂家的生产工艺具有显著特点。

冲压工艺采用全自动化生产线，效率高，产品精度和稳定性有保障。通过先进的冲压工艺锐棱技术实现极光腰线和引擎盖棱线的科技运动外观设计，智能柔性检测系统精度达正负 0.5mm。

采用全新材料技术，有效提高车身轻量化和安全性。

焊接工艺自动化率达 98%，首发焊点在线检测技术，有 215 个机器人、四门两盖自动装配，设计精度为正负 0.3mm，整车焊点自检率 60%，车身表面关重焊点质量覆盖 100%确认，让车身结构牢固稳定，降低噪音震动。采用先进的激光焊接技术和特殊材料处理技术，有效提高车身抗撞击能力和耐久性。

涂装工艺应用工业互联网、镜像车间等数字化技术，配备 55 台机器人，自动化率 70%。采用双色漆涂层喷涂工艺、实色底漆配套珠光色漆层，达成高明度、高闪烁感以及高质感漆面色彩。应用环保水性涂料、干式漆雾分离、RTO 等技术，绿色低碳。采用自动加药、清洗、挤胶和缺陷检测等技术。

总装工艺能实现大批量定制装配、质量零误差、底盘自动合装，底盘前后桥、电池一体式合装技术成功率 100%，质量把控从零部件原材料到整车交付有 11 道质量墙管控，总装车间有 8 条主要装配、测试线及分装线，规划产能 10 万辆/年。采用智能化生产线，工业控制系统集成多种功能，可监控追溯装配流程。采用模块化总装工艺，将车辆的各个部件进行模块化设计和组装，提高生产效率和质量稳定性。

总之，深蓝 S7 的生产工艺展现了高效、精确、环保、可靠的特点，保证了车辆的高品质。