深蓝 S7 图标的制作工艺复杂吗？

深蓝 S7 图标的制作工艺是比较复杂的。

从冲压环节来看，其外观线条丰富、折线多，还有无边框车门设计，这就对零部件的生产精度要求极高。工厂采用智能柔性检测系统，设计精度要求正负 0.5mm，远超行业水平的正负 1mm，为后续环节奠定良好基础。

焊接环节也很关键，直接影响车辆安全性能。工厂采用高自动化，保证装配质量一致性，生产线上 215 个机器人，车身表面关重焊点质量覆盖 100%确认。

涂装方面，由于外观折线设计和丰富的颜色选择，增加了难度。工厂采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺以及 10 微米级无尘车间，确保车辆漆面色彩和光滑效果。

总装是所有部件组装的流程，为实现大批量定制装配和质量零误差，工厂采用三重防错工艺和底盘自动合装技术。而且从总装线下线后，车辆还要进行一系列质量测试。

深蓝 S7 拥有多项行业首发工艺技术和同级领先的产品实力，制造品质源自南京智慧工厂的顶级制造实力。像独到造型设计与对工程细节极致的空气动力学追求，使风阻系数低至 0.258Cd，有效降低能耗，提升续航里程。冲压工艺采用国内先进的锐棱技术，反向补偿造型设计，克服滑移线等缺陷。在前保两侧气帘等工程设计方面都进行了优化，实现更低风阻。南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付，设置 11 道质量墙，确保高品质交付。冲压工艺采用智能柔性检测系统，高度还原造型设计。焊接工艺采用行业首发焊点在线检测技术，焊点自动计数记位。