深蓝汽车工厂采用了哪些先进的生产技术？

深蓝汽车工厂采用了众多先进的生产技术。

冲压工艺上，采用高级别自动化，计算机精准控制，效率高且精度极高。还运用全新材料技术，实现车身轻量化和安全性提升，比如国内先进的冲压工艺锐棱技术，打造极光腰线和引擎盖棱线的运动外观，智能柔性检测系统精度达正负 0.5mm。

焊接工艺方面，运用先进的激光焊接技术，实现高强度、高精度、高速度焊接，质量稳定可靠。首发焊点在线检测技术，自动化率高达 98%，保证车身结构牢固稳定，降低噪音震动。

涂装工艺采用环保水性涂料，附着性和耐候性好，持久保护车身。应用工业互联网、镜像车间等数字化技术，配备众多机器人，自动化率达 70%，采用双色漆涂层喷涂工艺，达成高品质漆面色彩，还应用绿色低碳技术。

总装工艺拥有智能化生产线，采用底盘、轮胎、玻璃自动装配技术，工业控制系统集成多种功能，可监控追溯装配流程。能实现大批量定制装配、质量零误差、底盘自动合装，底盘前后桥、电池一体式合装技术成功率 100%，从零部件原材料到整车交付有 11 道质量墙严格管控。

此外，深蓝汽车的超级增程技术集合原力超集电驱 2.0、原力智能增程 2.0 和金钟罩电池 2.0 三大技术群，9 项全球第一。原力智能增程 2.0 搭载高效能发动机，原力超集电驱 2.0 功率密度高，工况效率出色，金钟罩电池 2.0 保障安全零热失控，还有智能动力源规划降低能耗。

在材质方面，升级后的车型在四门饰板等多处采用麂皮材质，方向盘用真皮包裹。车身结构采用高强度钢材，抗冲击和抗扭曲能力强。安全配置丰富，智能驾驶辅助系统完善。