深蓝汽车的生产工艺怎么样

深蓝汽车的生产工艺十分出色。

冲压工艺上，采用智能柔性检测系统，精度要求正负 0.5mm，还有多连杆机械压机和双臂横杆高速生产线，自动化程度高，效率和精度皆优。

焊接工艺运用先进的激光焊接技术与焊点在线检测技术，自动化率达 98%，确保焊接质量。

涂装工艺采用环保水性涂料、双色漆涂层喷涂工艺和 10 微米级无尘车间，还有自动加药、清洗、挤胶和缺陷检测等技术，自动化率 70%。

总装工艺拥有智能化生产线，采用底盘、轮胎、玻璃自动装配技术，工业控制系统集成多种功能，可监控追溯装配流程。

在材料方面，深蓝 S 采用先进的高强度钢和铝合金，提升车身强度和抗冲击性能，减轻重量。焊接上，激光焊接与电阻点焊融合，保证焊接点强度和密封性。涂装方面，车身多层涂装，工艺精湛，色彩均匀持久耐候，环保涂料践行绿色理念。智能化装配高效，如机器人装配和自动检测系统提升效率和精度。

深蓝汽车在质量把控上极为严格，每一个环节都遵循高标准检验。深蓝 03 车身结构采用高强度材料，内部中控充电区和座椅采用麂皮材质及全新绗缝、激光打孔工艺，座椅舒适透气。深蓝 S7 悬挂采用前麦弗逊后 h 臂多连杆结构和大量铝制材料，车内手能触摸到的地方用软性搪塑材料，质感好。工厂一年产能 20 万辆，设置 11 道“质量墙”。深蓝 S7 工厂遵循 10 微米级无尘车间要求，使用双层喷涂工艺，让漆面色彩多变有光泽。

总之，深蓝汽车生产工艺先进，质量可靠，值得信赖。