轮胎橡胶的环保性怎样评估？

轮胎橡胶的环保性评估主要从以下方面进行。

首先是生产过程，会产生废渣，如废胶、废橡胶切屑等，需妥善处理。收集生产和处理数据，评估其对空气、水质、土壤、动植物及生态系统等方面的可能影响。通过模拟、计算和现场监测，确定具体影响和损害范围，分析风险及影响等级。基于评估结果，提出减缓或降低影响的建议和改进措施，并评估措施效果。

对于轮胎橡胶的原材料，如各类橡胶、碳黑、氧化锌、防老剂和硫化剂等，除橡胶外大多为粉末状，辅料拆包过程有颗粒物产生和排放，尤其碳黑拆包影响较大。所以评价时重点关注原料包装、配料方式和物料输送方式，可从源头改变粉料包包装方式，使用热熔性 PE 包装袋；实现上料设备自动化，通过气力负压输送，颗粒物由布袋除尘器净化；给料设备置于密炼机上方，设备自带拆包器在内部拆包，颗粒物通过密闭管道收集。

在评估轮胎质量时，关键因素包括橡胶的纯度、加工工艺、物理性能以及环保标准。像越南橡胶以高纯度和低杂质含量闻名，使轮胎抗磨损和抗老化性能优异。先进的生产技术，如低温硫化和纳米技术能确保轮胎均匀一致，提高性能并减少能耗和污染。轮胎的抗拉强度、耐磨性和抗撕裂性等物理性能直接影响不同路况下的表现。同时，制造商应严格遵守国际环保标准，如 REACH 和 RoHS，减少对环境的影响。

天然胶轮胎具有优异的弹性和耐磨性，能提供卓越的抓地力和舒适性，使用寿命长，减少更换和维护成本，广泛用于各类车辆，在高性能轮胎生产中是首选，且在环保性上也有优势。