大连轮胎的生产工艺有何特点

大连轮胎的生产工艺具有诸多特点。

首先，其材料和工艺严格把关，从原材料到产品出厂，每道工序都有专人检查，确保轮胎质量，达到国家标准。

生产过程中，轮胎生产主要分为六个工序。炼胶工艺里，按要求向密炼机加物料，保持一定温度、压力和时间制成胶料。

压出工艺将胶料经压出机加工，产出胎体和胎面。

压延工艺在压出的胎体上拉伸压延，形成外层结构。

半制品制作工艺对成型轮胎进一步加工，如切割、打磨等。

成型工艺是把各工序半成品在成型机贴合组装成胎胚，这是最重要环节。

硫化工艺对成型轮胎硫化处理，增强耐磨性和抗拉性，延长使用寿命。

在配料密炼方面，先选炭黑、天然橡胶等原材料放入反应容器。

此外，大连轮胎采用先进技术和材料，保证轮胎耐磨损、耐高温和抗爆，确保车辆安全稳定。还提供多种尺寸和型号，满足不同车型需求。

大连轮胎厂大力发展循环经济，控制区域能耗与污染物排放总量，实现绿色节能生产，被评为“石油和化工行业绿色工厂”。

其生产工艺不断改进，质量越来越好，市场口碑良好，受汽车厂家青睐，很多消费者多次购买并推荐。