长安深蓝 S7 车身的制造工艺有何特点？

长安深蓝 S7 车身的制造工艺具有诸多显著特点。

冲压工艺采用高级别自动化，由计算机控制，生产效率高、精度极高，能确保每个零件符合设计要求。还采用全新材料技术，有效提升车身轻量化与安全性。

焊接工艺运用先进的激光焊接技术，实现高强度、高精度、高速度焊接，质量稳定可靠。

特殊的材料处理技术提高了车身抗撞击能力和耐久性。

涂装工艺采用环保水性涂料，附着性和耐候性良好，能持久保护车身。先进的涂装机器人技术可自动识别、喷涂和修色，提高涂装质量和效率。

总装工艺采用智能化生产线技术，由计算机控制，实现自动化、高精度、高速度总装。先进检测技术和质量管理体系确保零件符合设计要求，保证车辆品质和安全性。

例如冲压技术采用智能柔性检测系统，设计精度要求正负 0.5mm，远超行业水平，能高度还原造型设计。焊接方面，行业首发焊点在线检测技术，整车焊接自检率 60%，生产线上机器人众多，车身表面关重焊点质量覆盖 100%确认。涂装工艺中，采用双色漆涂层喷涂工艺及 10 微米级无尘车间，自动化率达 70%。总装环节，南京智慧工厂可实现大批量定制装配、质量零误差、底盘自动合装，并有 11 道质量墙管控。

总之，这些优秀的制造工艺为长安深蓝 S7 带来了高品质、安全、环保的特点。