长安深蓝工厂的自动化程度高吗

长安深蓝工厂的自动化程度非常高。

冲压工艺采用智能柔性检测系统，设计精度要求正负 0.5mm，还有多连杆机械压机和双臂横杆高速生产线，自动化程度高，生产效率和精度都有保障，而且采用全新材料技术提高车身轻量化和安全性。

焊接工艺使用先进的激光焊接技术和焊点在线检测技术，自动化率高达 98%，215 个机器人自动装配四门两盖，确保车子质量的一致性、提高车身的抗疲劳性，有效降低车辆行驶过程中的振动和噪音。

涂装工艺采用环保水性涂料、双色漆涂层喷涂工艺和 10 微米级无尘车间，还有自动加药、清洗、挤胶和缺陷检测等技术，自动化率达 70%，远超业内 60%的水平，能有效抵抗紫外线和酸雨等因素的腐蚀。

总装工艺拥有智能化生产线，采用底盘、轮胎、玻璃自动装配技术，工业控制系统集成多种功能，可监控追溯装配流程，物流自动化率达到了 62%，位居长安体系内的第一，减少了因人工导致的失误，保证了车辆的性能。

此外，工厂还在材料技术、特殊处理技术等方面有创新，为车辆的轻量化、安全性、耐久性等提供保障。深蓝超级增程技术集合原力超集电驱 2.0、原力智能增程 2.0 和金钟罩电池 2.0 三大技术群，9 项全球第一。原力智能增程 2.0 搭载增程专用新蓝鲸发动机，热效率高达 44.39%。

总之，长安深蓝工厂在各个生产环节都展现出了极高的自动化水平，保证了车辆的高品质。