长安深蓝的生产工厂有何特点

长安深蓝的生产工厂具有诸多显著特点。

首先是先进的生产设备，冲压工艺采用智能柔性检测系统，精度要求正负 0.5mm，有多连杆机械压机和双臂横杆高速生产线，自动化程度高，效率和精度双高。

焊接工艺用先进激光焊接和焊点在线检测技术，自动化率达 98%，保证焊接质量。

涂装工艺采用环保水性涂料、双色漆涂层喷涂和 10 微米级无尘车间，还有自动加药、清洗等技术，自动化率 70%。

总装工艺有智能化生产线，采用底盘等自动装配技术，工业控制系统能监控追溯装配流程。

其次在材料和特殊处理技术上有创新，为车辆轻量化、安全性、耐久性提供保障。

长安深蓝在重庆两江和南京的工厂生产，南京智慧工厂规划年产能 20 万辆，涵盖五大车间，集智能化、自动化、高效率等于一体，具备全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点。

冲压工艺不仅自动化级别高，还采用全新材料技术提高车身轻量化和安全性。

焊接工艺的激光焊接技术实现高强度、高精度、高速度焊接，特殊材料处理技术提高车身抗撞击和耐久性。

涂装工艺的环保水性涂料有良好附着性和耐候性，涂装机器人技术提高质量和效率。

总装工艺的智能化生产线由计算机控制，实现自动化、高精度、高速度总装，还有先进检测技术和质量管理体系保品质安全。

工厂有更强悍的定制化、净零碳功能，在柔性生产、质量控制、智能制造等方面是一流水平，设 11 道“质量墙”保下线车高品质。

深蓝配置丰富，质量靠谱，如搭载国内首发的智能整车域控制器“长安智慧芯”，3 分钟车控类软件 OTA 极速升级，还有远程诊断等服务。

智能语音助手、全座舱智能情景等功能一应俱全，三电系统中电池安全表现出色，有效防热失控和起火风险。

总之，长安深蓝生产工厂的特点确保了车辆的高品质。