宇通大巴车的安全性能如何保障？

宇通大巴车的安全性能通过多方面得以保障。

设计上，综合考虑结构、高压、功能等安全要素，利用监控预警及防护、故障监测与诊断提升整车高压安全性。电控系统集成化，减少高压连接点和零部件数量。

主动安全配置丰富，如行人碰撞预警、前向碰撞预警等。

电池安全从内部防护着手，首创氮气保护系统，实现实时绝氧，还有气密性检测、凝露抑制等功能。箱体防护开发多层级技术和隔离结构，部件防护有高效电池液热技术。监控防护全面升级电池 24 小时监控系统，可手机 App 智能管理。外部防护开发防撞围栏，电池舱与乘客区多层隔离。

宇威车型完成 100℃极限温差挑战，极寒中冷冻 8 小时后一次性启动成功，除霜效果和车厢供暖好；极热时车辆外漆、轮胎等均完好，空调降温快，能耗出色。

车辆前围骨架取得专利，防撞梁位于驾驶室底盘上部，能有效保证前排人员安全。

配备“自我防疫”系统，如智能检测体温系统。车内座椅采用抗菌抗霉工艺，抑制细菌附着。有 CN95 级别的新风和空气净化系统，还有一键消杀功能。

宇通基于整车实际应用场景，提出电池安全解决方案，构建五重防护体系，提升安全级别、全气候能力和路况适应性。新技术不断研发和使用，我国电动客车动力电池安全防护技术在主动防御方面不断进步。

总之，宇通大巴车在设计、电池、防疫等方面采取众多措施，全面保障安全性能。