上海大众汽车厂如何保证汽车质量？

上海大众汽车厂保证汽车质量的方法有很多。

首先是对车内空气质量的严格把控。有整车气味/散发控制实验室，根据标准控制整车与零部件气味散发，确保满足国标限值要求。车辆完成后会高温照射，再次检测空气质量，达标才上线。重点内饰零部件还有“桑拿房”，烘烤除毒除味后才能用。还有专业的“金鼻子”团队负责气味评价，他们自律保持嗅觉灵敏，同时还有“气味溯源与 VOC 前沿开发实验室”检测异味来源。

其次，零部件质量控制很严苛。制定详细量化标准，例如车身外饰匹配工差不能超 0.5 毫米。生产工艺先进，冲压采用高精度大吨位 6 序全封闭冲压生产线，焊装用尖端技术和高精度机器臂，误差严格控制。涂装和总装也有先进工艺和流程，产品下线要接受 100%严苛质检和抽样检查。

再者，上汽大众有独特的“3D1A”技术。包括车身数据智能管理平台等，通过全新检测手段实现车身数字化，对数据智能分析、虚拟匹配和评价，构成质量管理体系。还有数字化质量管理，从五个维度开展，完善管理机制，实现标准控制，创新手段。新能源汽车工厂广泛应用高度自动化装配和在线自动测量技术，电池包要经历 338 项严苛测试，远超国家标准。

此外，建立了完善的全过程质量管理体系，涉及产品全生命周期，质保部门协同多部门制定质量目标。研发过程中全面实验测试，生产制造环节有完整检验机制，交付后追踪质量。对供应商也有完整管理体系和评价标准。

最后，上汽大众质保中心有多个先进质检板块，如匹配中心、整车检测中心、Audit 区域等，每辆下线车要经历 40 种不同检测考验。