水泵机械密封的维护保养方法有哪些？

水泵机械密封的维护保养方法主要有以下这些。

首先，机械密封的润滑要清洁，不能有固体颗粒。

其次，绝对禁止机械密封在干磨的情况下工作。在启动前，要盘动泵或电机几圈，避免突然启动造成密封环断裂损坏。

日常要做好检查工作，维修人员每天上午或下午对循环水泵巡检一次，并在机房设置检查登记表记录。对于冷却水泵，日常检查与保养每周一次，每 6 个月进行全面维护保养。

要保持水泵干净、整洁、无油污、无泄露，确保正常安全运行。每天查看水泵运行声音是否正常，有无泄露与振动。

还要注意一些细节。比如，对于连续运行的泵，防止干摩擦，避免泵抽空，必要时设置自动装置。对于间歇运行的泵，注意停泵后物料干燥形成或降温析出的结晶，启动时采取加热或冲洗措施，避免结晶物划伤端面影响密封效果。

在拆卸机械密封时要仔细，不能用手锤、扁铲，不能敲打机封，不能损坏动、静环的密封面。若因油污等污垢太多无法拆卸，需先用煤油清洗干净再拆，保证各零件完好无损。

拆下机封后，对安装机封的泵体检查，轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm，动环密封圈处跳动≤0.01mm，安装机封部位的轴或轴套表面粗糙度为 1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为 3.2μm。

检修机械密封时，检查各元件是否齐全、无损，动、静环密封表面有无划痕、碰伤等缺陷，有损坏要修复。

在更换机械密封时，先拆掉清水泵出水口固定螺丝并取下出水口，再拆掉叶轮螺丝，用长方木一端放叶轮底部，另一端用锤子敲击方木上端挑下叶轮，接着拆掉油室盖板螺栓并取下盖板，就能看到机械密封等部件。拆卸前标记好机械密封零部件顺序，拆下旧的后按正确顺序安装新的，然后装好油室盖板，在油室中加满变压器油，最后装好叶轮和出水口。