轮胎胶粉的制作工艺有哪些？

轮胎胶粉的制作工艺主要有以下这些。

首先是轮胎预处理，完成废轮胎的切割。

接着是轮胎胶粉生产线环节，这是由主机破胶机和筛选机、输送机、磁选机等辅助设备组合而成。工艺流程为破胶机对胶块进行破碎研磨，得到钢丝混杂的胶粉，然后筛选机筛选出细料，磁选机分离出钢丝，制取纯净胶粉，不符合尺寸的物料经输送机返回破胶机再次研磨。整个过程不需要添加化工原料，先挤压后破碎，物料产量高且均匀。

目前常见的粉碎方式有两种，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成，另一种是在两台不同设备上完成。还有一种方法是分为小三件，即切圈、切条、切块，破胶，筛分；或者用大型设备，捻丝-粗碎-中碎-破胶-筛分。

报废的子午胎转换成胶粉，工艺包括破碎和粉碎。破碎用切条机和切块机，人工操作将轮胎切成条再打成块状。粉碎主要有沟光辊子机、振动筛和除铁设施，要经过辊压、振动筛选、除铁等工序多次，使胶粉在颗粒、铁含量和杂质含量等方面都合格。

此外，制取胶粉还可采用液氮深冷工艺粉碎或常温粉碎法。轮胎精细胶粉生产线由主机双辊橡胶磨粉机和辅机分料输送机、细粉筛、皮带输送机和气力收集组成，通过分料输送机将原料输送至辊式细粉机研磨，细粉筛筛出成品胶粉，气力输送机收集，不符合要求的胶粉返回再次研磨。整套生产线采用常温处理工艺，具有结构紧凑、环保等优势。